復(fù)合膜印刷如何控制色差快來(lái)看看這六個(gè)方面

在復(fù)合膜印刷時(shí)，要控制色差，有六個(gè)方面需要注意：印刷調(diào)色環(huán)節(jié)、印刷刮墨刀、黏度的控制、生產(chǎn)環(huán)境、原材料和品質(zhì)意識(shí)。如何從這六個(gè)方面來(lái)準(zhǔn)確控制色差呢，下面和小編一起來(lái)了解一下吧。

一、調(diào)色環(huán)節(jié)

印刷調(diào)色環(huán)節(jié)是整個(gè)色差控制中的核心，通常很多企業(yè)的印刷操作工，在調(diào)色時(shí)只注重經(jīng)驗(yàn)或自己的感覺(jué)來(lái)進(jìn)行調(diào)色，既談不上規(guī)范，又沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)，只是停留在非常原始的調(diào)色狀態(tài)，非常隨意化。一來(lái)對(duì)色差的解決沒(méi)有幫助，二來(lái)復(fù)合膜的色相無(wú)法得到控制。三來(lái)對(duì)培養(yǎng)員工的配色水平?jīng)]有正確的方法。我們的建議是：在調(diào)色前要注意避免使用不同廠家的油墨體系來(lái)調(diào)色，最好使用同廠家的油墨進(jìn)行調(diào)色，調(diào)色工必須要充分掌握好各色油墨的色相偏相，有利于在調(diào)色過(guò)程中把控。調(diào)色前如有使用到剩余油墨時(shí)，一定要先搞清楚油墨的色相，查看油墨的標(biāo)識(shí)卡是否準(zhǔn)確，最好能夠用刮墨棒進(jìn)行刮樣觀察對(duì)比，然后再進(jìn)行添加，添加前要做好重量的稱(chēng)重，便記錄下數(shù)據(jù)。

二、印刷刮墨刀

印刷刮墨刀對(duì)色差的影響？如果在生產(chǎn)中頻繁動(dòng)刮墨刀，將改變刮墨刀的工作位置，不利于油墨的正常轉(zhuǎn)移與色彩再現(xiàn)，另外刮墨刀的壓力也不要隨意改變，我們的建議是在生產(chǎn)前我們就要根據(jù)印刷的版輥圖文情況，調(diào)整好角度與位置，下刀一定要注意手上動(dòng)作的干脆利落，刮墨刀的角度通常在50－60度之間，刮墨刀要注意版面三個(gè)點(diǎn)的均勻度，即左中右的墨層要一致。另外在下刀前要注意檢查刮墨刀三個(gè)點(diǎn)是否有裝平衡，不會(huì)有波浪型與高低不平現(xiàn)象，這對(duì)印刷品的色相穩(wěn)定很重要。刮刀的選購(gòu)與質(zhì)量很關(guān)鍵！

三、黏度的控制

在生產(chǎn)前我們要做好黏度的控制，最好能夠按預(yù)估的機(jī)速進(jìn)行調(diào)整，添加溶劑后要等和10分鐘后完全偱環(huán)，再進(jìn)行開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。待提速生產(chǎn)檢查下機(jī)的產(chǎn)品符合產(chǎn)品質(zhì)量要求時(shí)，這個(gè)時(shí)候我們可以進(jìn)行粘度的測(cè)量，以做為此產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)粘度值，這個(gè)數(shù)值需要及時(shí)準(zhǔn)確記錄并整單產(chǎn)品按數(shù)據(jù)進(jìn)行控制，可以有效減少因黏度的變化帶來(lái)的色相偏差問(wèn)題。黏度的測(cè)量我們要注意其測(cè)量的方法，通常我們以油墨桶內(nèi)或油墨盆內(nèi)的油墨主測(cè)量主體，測(cè)量前一定要將3號(hào)黏度杯進(jìn)行清潔干凈，以便可以準(zhǔn)確測(cè)量。

在正常的生產(chǎn)過(guò)程中，我們建

議20－30分鐘進(jìn)行抽檢一次黏度，機(jī)長(zhǎng)或操作工可以根據(jù)黏度值的變化來(lái)調(diào)整。在調(diào)整油墨黏度添加溶劑時(shí)，要注意不要直接沖擊油墨，以免造成油墨正常的體系破壞，樹(shù)脂與顏料出現(xiàn)分離現(xiàn)象，從而使印刷品出現(xiàn)發(fā)花，色彩重現(xiàn)性不夠。

四、生產(chǎn)環(huán)境

當(dāng)車(chē)間的相對(duì)濕度的控制，正常我們控制在55％－65％之間比較適宜。濕度過(guò)高則會(huì)影響到油墨的溶解性，尤其是淺網(wǎng)區(qū)域的轉(zhuǎn)移無(wú)法完全正常呈現(xiàn)。合理的控制好相對(duì)濕度，對(duì)復(fù)合膜油墨印刷效果與色差的控制有著改善的作用。

五、原材料

原材料的表面張力是否達(dá)標(biāo)，決定著油墨在承印物的潤(rùn)濕與轉(zhuǎn)移效果，也會(huì)影響到油墨在復(fù)合膜上的色彩呈現(xiàn)效果，也是影響色差的一個(gè)因素之一。確保原材料的質(zhì)量是質(zhì)量提升的前提，選擇有資質(zhì)的供應(yīng)商很關(guān)鍵！

六、品質(zhì)意識(shí)的提升

品質(zhì)意識(shí)：是指生產(chǎn)及品控人員對(duì)品質(zhì)的一種感知度。這種感知度必須是強(qiáng)烈的，具體體現(xiàn)在工作細(xì)節(jié)上。那么在控制色差方面主要是輔導(dǎo)員工的品質(zhì)意識(shí)要提高，在工作中注重細(xì)節(jié)，培養(yǎng)質(zhì)量觀念，比如在打樣時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行與標(biāo)樣之間達(dá)到90％以上，方可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)，在首件時(shí)配合質(zhì)檢人員做好首件的檢驗(yàn)工作。在生產(chǎn)中嚴(yán)格要求班組人員執(zhí)行質(zhì)量控制制度，在生產(chǎn)中如更換油墨色相時(shí)，注意油墨盆的清潔細(xì)節(jié)，還有要注意刮墨刀的底板與兩端夾條是否有及進(jìn)更換或清潔，這些小的細(xì)節(jié)，如果生產(chǎn)中不注意則會(huì)出現(xiàn)色相之間混色，造成顏色變色，從而出現(xiàn)色差。

色差在復(fù)合膜印刷當(dāng)中，中不可避免的會(huì)出現(xiàn)，如何去規(guī)避或減少色差的出現(xiàn)，才是我們思考的重點(diǎn)，通過(guò)以上各因素的分析，我們可以從中找到改善的方法，可以進(jìn)一步去規(guī)避色差，控制色差的方法，我們的原則是預(yù)防為主，改善為輔。只有在源頭及樣品管理上規(guī)范化，才能減少與規(guī)避色差，才能夠使每批次之間的產(chǎn)品沒(méi)有很明顯色差，只有在生產(chǎn)中注意細(xì)節(jié)操作，注意工藝數(shù)據(jù)上的管理才能更好的，穩(wěn)定的控制好產(chǎn)品質(zhì)量，做出更出色的產(chǎn)品，從而提升的企業(yè)綜合竟?fàn)幜Α?/p>