印刷后道的模切與壓痕

模切工藝就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他板狀料捆扎成所需形狀和切痕的成型工藝，壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力在板料上壓出線痕，或利用滾線論在板料上滾出線痕，以便板料能按預(yù)定位置進(jìn)行彎折成型。用這種方法壓出的痕跡多為直線型，故稱壓線。

在大多數(shù)情況下，模切壓痕工藝往往是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi)，在模切機(jī)上同時進(jìn)行模切和壓痕加工的，故可簡稱之為模壓，壓模加工技術(shù)主要是用來對各類紙或者板進(jìn)行模切和壓痕，但同時對一些我們印刷當(dāng)中的筆記本封面用的皮質(zhì)，皮革，或者是塑料材料進(jìn)行模切和壓痕加工。

模切加工操作也是比較簡單，成本低，投資少，質(zhì)量好，見效快，在加工后制品大幅度提高檔次，提高產(chǎn)品包裝附加值方面起著重要作用，模切加工的這些特點(diǎn)使用越來越廣泛，在我們的印刷畫冊當(dāng)中起了很大的作用，比如畫冊印刷的封面用紙比較厚的話，我們要用到壓痕，這樣壓痕一下就不會爆線，影響美觀，在包裝盒當(dāng)中也是不可少的一項(xiàng)重要技術(shù)。

在印刷當(dāng)中紙盒用的模切壓痕的工藝比較多，大致分為兩種，折疊紙盒和黏貼紙盒兩大類。折疊紙盒是用各類紙板或彩色小瓦愣紙板制作，制作時，也要經(jīng)過印刷，瓦楞紙盒表面可以印刷一些客戶需要的彩色圖案，再進(jìn)行表面加工，模切壓痕，其表面展開結(jié)構(gòu)是由輪廓裁切線和壓痕線組成，并經(jīng)模切壓痕技術(shù)成型，模壓是其主要的工藝特點(diǎn)，這種紙盒對模切壓痕質(zhì)量要求較高，故尺寸規(guī)格要求嚴(yán)格，因此模切壓痕是紙盒制作工藝的關(guān)鍵工序之一，是保證紙盒質(zhì)量的基礎(chǔ)。

粘貼紙盒是用貼面材料將基材紙板粘貼而成，在基材紙板成型中，有時也需要有模壓加工的方法。

在模切壓痕加工工藝中，刀模版制作的準(zhǔn)確性及嵌縫的優(yōu)劣是影響模壓工藝的質(zhì)量的關(guān)鍵，刀版制作，就是按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)或樣品的要求，將平面展開圖上所需裁切的模切線和折疊的壓痕線圖形，按實(shí)樣的大小比例，準(zhǔn)確無誤地復(fù)制到底版上，并制出鑲嵌刀線的狹縫。制作底版也有兩種，一種是手工制版，這個手工制版完全取決于操作者技術(shù)水平，還有一種是采用激光的方法，它又將制刀版的精準(zhǔn)度和自動化程度提高到了一個新的高度，完全排除了認(rèn)為的誤差。