平板印刷工藝和膠印技術(shù)

在印刷當(dāng)中有很多種印刷技術(shù)，是我們一直在不斷學(xué)習(xí)的，包裝印刷，平板印刷，柔性印刷，膠印等等一些機(jī)器和工藝，都是我們印刷人要一直在學(xué)習(xí)的，下面我們可以分析一下平板印刷工藝和膠印技術(shù)的體現(xiàn)的幾個(gè)方面。

平板印刷的工藝：

印刷準(zhǔn)備，印刷前的準(zhǔn)備包括紙張的調(diào)濕處理，油墨的調(diào)配，潤(rùn)濕液的配制，印版的檢查，印版、壓力的調(diào)試等。

裝版試印，印前的準(zhǔn)備工作做好后，就可裝紙、裝版。開(kāi)機(jī)調(diào)試。開(kāi)機(jī)運(yùn)行中，要對(duì)輸紙裝置，收紙裝置，輸墨裝置，印刷壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證走紙順暢。先上水，后上墨，在印刷過(guò)程中，在保證印刷質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能用最小的壓力和水分來(lái)印刷，要保持水墨平衡，防止水大墨大，如果是多色印刷或是套色印刷，還需要進(jìn)行套準(zhǔn)調(diào)節(jié)工作，套準(zhǔn)作業(yè)完成后，開(kāi)始試印，印出幾張樣品，進(jìn)行質(zhì)量檢查。

正式印刷，正式印刷前，再用一些過(guò)版紙進(jìn)行試印，過(guò)版紙印完后計(jì)數(shù)器歸零。印刷中要經(jīng)常進(jìn)行抽樣檢查，注意上水變化，油墨的變化，印版的變化，印版耐印力，橡皮布的清潔情況，以及印刷機(jī)供油，供氣狀況和運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。

膠印新技術(shù)

隨著數(shù)字技術(shù)在印刷工業(yè)的廣泛應(yīng)用和普及，使得新技術(shù)，新模式、在印刷行業(yè)快速推陳出新，導(dǎo)致傳統(tǒng)印刷設(shè)備的控制技術(shù)，產(chǎn)能和作業(yè)方法的快速更替。

膠印新技術(shù)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

生產(chǎn)力的提升，自動(dòng)控制，增值高效。印刷網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，印刷數(shù)字工程流程印刷工作流程銜接，在印刷機(jī)上版之前，獲取制版數(shù)據(jù)，自動(dòng)預(yù)調(diào)墨鍵，可以使機(jī)器根據(jù)活件的墨色分布，快速達(dá)到油墨密度，減少調(diào)墨時(shí)間。

不停機(jī)輸紙，收紙。高速膠印機(jī)為了減少更換紙堆的時(shí)間，提高機(jī)器效率，設(shè)置有不停機(jī)輸紙和收紙裝置，另外，新型膠印機(jī)應(yīng)用了五軸傳動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了印刷機(jī)組與輸紙機(jī)的同步控制，極大提高了系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)的精確性和穩(wěn)定性，有效減少輔助時(shí)間和能量消耗，五軸傳動(dòng)技術(shù)輸紙時(shí)不用更換任何零件即可分離從薄紙到厚卡紙，可對(duì)紙張板進(jìn)行行程自動(dòng)調(diào)節(jié)。

綠色環(huán)保，新技術(shù)使新型膠印機(jī)自動(dòng)化和生產(chǎn)力效率提升，這類(lèi)技術(shù)可以提升生產(chǎn)效率，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，減少能源消耗，節(jié)約原輔材料，降低有害物質(zhì)排放和對(duì)人體的危害等。

膠印和數(shù)字的融合，新一代膠印機(jī)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字膠印的相結(jié)合，此項(xiàng)技術(shù)一般采用高速?lài)娔到y(tǒng)輔助印刷可變信息，最終實(shí)現(xiàn)了膠印與個(gè)性化信息的結(jié)合印刷。