如何提高印刷品墨色的穩(wěn)定性

　　對(duì)于印刷來(lái)說(shuō)已經(jīng)較十幾年前進(jìn)步了很多，不光光是海德堡，曼羅蘭，設(shè)備優(yōu)良，自動(dòng)化程度也高，而且都配置了墨色遙控系統(tǒng)，使印刷品的顏色也控制很方便，四色機(jī)一般小型印刷企業(yè)都會(huì)有四到五臺(tái)這樣的印刷機(jī)器，但現(xiàn)實(shí)中不光光是靠機(jī)器自動(dòng)化來(lái)穩(wěn)住顏色，操作過(guò)程也是需要注意幾點(diǎn)的。

　　首先，印刷品在上機(jī)前師傅也要根據(jù)打樣稿的顏色，稍微的調(diào)節(jié)各個(gè)墨斗的下墨量，配合印刷機(jī)器本身墨色遙控系統(tǒng)，這樣就可以輕松的完成，不能在印刷的時(shí)候不斷調(diào)整墨量，會(huì)導(dǎo)致顏色的上的色差。

　　此外，還要針對(duì)該印刷品的用紙質(zhì)量好壞，圖文面積大小，先對(duì)油墨的黏度，流動(dòng)性，干燥性等適當(dāng)調(diào)節(jié)，來(lái)提高其印刷適性，也要確保印刷正常進(jìn)行，不能因經(jīng)常停機(jī)清洗橡皮布和印版上的紙毛，墨皮而造成墨色深淺不一，如果到中期再加入黏劑，調(diào)墨油那么肯定是要有偏差的。

　　膠印是利用油水相斥的原理進(jìn)行印刷的，這個(gè)水指就是潤(rùn)版液，它的大小直接回影響墨層顏色。水大墨層色談，水小墨層就會(huì)色深，水越大油墨的乳化越是嚴(yán)重。如何的油墨無(wú)光澤，色就談，乳化油墨的印品不僅色差嚴(yán)重，而且還會(huì)產(chǎn)生粘臟不干、印跡不牢等等質(zhì)量問(wèn)題，所以在印刷操作中必須嚴(yán)格的控制印版版面的潤(rùn)液大小，做好水墨平衡的工作，要求在不上臟的情況下，水越小越好。

　　墨輥不良，印品能否獲得均勻的墨色，膠輥的質(zhì)量有很重要的作用，一般膠輥有傳墨輥，勻墨輥和著墨輥三種，它們對(duì)墨色濃淡有很大影響。墨輥的彈性，粘性，圓心度，硬度和表面光潔度如何，很大程度上決定了印刷品的墨色質(zhì)量，若出現(xiàn)著墨輥的彈性差，粘性不足，輥體偏心，膠體過(guò)硬及膠體老化等情況時(shí)，印刷過(guò)程中就容易造成著墨不均勻或不穩(wěn)定，所以印刷時(shí)要保證膠輥的質(zhì)量，才能確保每一個(gè)印刷周期涂布于印版上的油墨的均勻傳遞，同時(shí)也應(yīng)該調(diào)整好墨輥之間及墨輥和印版之間接觸壓力，否則也會(huì)造成傳墨不均勻，也會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的色差。

　　生產(chǎn)中通常是油墨粘度來(lái)確定多色機(jī)的印刷色序，由于在多色印刷中，油墨是以濕壓濕的方式疊印，只有獲得最佳的疊印率，才能印出墨色穩(wěn)定，相對(duì)穩(wěn)定的印刷品來(lái)。

　　在印刷上，影響色差的原因很多，控制方法也有很多，這要求我們?cè)谟∷⒌穆飞弦恢辈煌５奶剿?，積累經(jīng)驗(yàn)，提高自己也能做出更好的成績(jī)來(lái)。