畫冊(cè)印刷出現(xiàn)色差如何解決

　　畫冊(cè)印刷當(dāng)中，最緊要的就是顏色的問題，顏色就是色差上的差異，我們所說的色差就是指人眼觀察印刷品時(shí)，出現(xiàn)顏色不一致的現(xiàn)象，在印刷車間有時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)顏色與客戶提供的色樣有差異，準(zhǔn)確的評(píng)定色差是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，包括光源，角度問題，還有觀察自身的多種因數(shù)在里面也會(huì)導(dǎo)致評(píng)價(jià)上產(chǎn)生差異。

　　在畫冊(cè)印刷當(dāng)中，畫冊(cè)印刷每次的印刷都會(huì)存在一定的色差，我們有時(shí)候只能根據(jù)機(jī)臺(tái)師傅的經(jīng)驗(yàn)來判斷，使印刷品更接近設(shè)計(jì)稿的顏色，那么要怎么控制好色差，或者說使印刷品更接近設(shè)計(jì)稿顏色呢，一般都有幾個(gè)要素掌握。

　　印刷調(diào)色環(huán)節(jié)是一個(gè)整體色差調(diào)節(jié)中的核心內(nèi)容，在有的時(shí)候印刷廠只憑借印刷師傅經(jīng)驗(yàn)或者是感覺來進(jìn)行調(diào)色，除了規(guī)定上的潘通色號(hào)是統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)以外，沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，僅僅是停留在原始的調(diào)色狀態(tài)上，只圖方便來進(jìn)行，這樣操作沒有專業(yè)水準(zhǔn)，很容易導(dǎo)致印刷品無法交貨。

　　另外在調(diào)色當(dāng)中使用剩下的印刷油墨時(shí)，一定要先弄清楚印刷油墨的色相，檢查印刷油墨的標(biāo)識(shí)卡是不是確切，最好就是能夠用刮墨棒進(jìn)行刮樣觀察對(duì)照，再進(jìn)行加入，加入前應(yīng)加強(qiáng)重量的稱重，記錄數(shù)據(jù)。

　　在核查顏色時(shí)，有時(shí)候顏色即便在一般光照下看起來一樣，但在另外一種光源下看起來卻不相同，因此應(yīng)該選擇統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的光源進(jìn)行觀色或比色，印刷廠燈光一定要穩(wěn)定。

　　畫冊(cè)印刷色差還跟粘度的調(diào)節(jié)有關(guān)，在印刷前要加強(qiáng)粘度的調(diào)節(jié)，最好能夠按預(yù)計(jì)的機(jī)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，加入溶劑后要待充分混合后，再開機(jī)生產(chǎn)加工，粘度的檢測(cè)要特別注意其檢測(cè)的技巧，，正常情況下的生產(chǎn)過程，建議20-30分鐘進(jìn)行抽樣體驗(yàn)一次黏度，機(jī)長(zhǎng)或技術(shù)人員能夠依據(jù)黏度值變化來調(diào)節(jié)。

　　畫冊(cè)印刷色差在原料上也是有影響的比如（紙張）表面原料張力是不是合格，影響著印刷油墨在承印物的潤(rùn)濕與轉(zhuǎn)移效果，也會(huì)影響到印刷油墨在薄膜上的色彩展現(xiàn)效果，同時(shí)也是影響色差的一個(gè)因素之一。所以保障好的原材料是質(zhì)量管控的前提條件，選擇有資質(zhì)的信譽(yù)比較好的供貨商是一個(gè)很重要的關(guān)鍵，不要一味的提高價(jià)格，質(zhì)量不把控。

　　在上機(jī)臺(tái)印刷之前我們的打樣也要與標(biāo)準(zhǔn)樣之間達(dá)到90%以上，方能開機(jī)印刷，在加工中嚴(yán)格要求班組人員履行管理制度，印刷當(dāng)中如要換印刷油墨色相，也要清洗干凈墨盤，也要特別注意刮墨刀的底板與兩端夾條是不是有及時(shí)更換，畫冊(cè)印刷上的色差這些小細(xì)節(jié)也是要值得注意的問題。

　　根據(jù)以上一些因素都是導(dǎo)致畫冊(cè)印刷在色差上原因，能夠從中找到改進(jìn)的技巧，能夠進(jìn)一步去避免色差，只有在源頭上控制管理好樣品，才可以降低避免色差，才能使每一批次之間的產(chǎn)品沒有很明顯的色差，唯有做到細(xì)節(jié)操作和工藝上的管理，才能做出更完美的畫冊(cè)印刷品。